1、Uyarlanabilir tel çapı aralığı: 2-30mm
2、Hız: max200m/dak
3、Sayaç sayma doğruluğu: ±%0,5.
1、Uyarlanabilir tel çapı aralığı: 2-30mm
2、Hız: max200m/dak
3、Sayaç sayma doğruluğu: ±%0,5.
bir fiziksel köpük yalıtım üretim hattı sinyal bütünlüğünün ve düşük dielektrik kaybının kritik gereksinimler olduğu kablolar için özel olarak üretilmiştir. Kimyasal köpürtmenin aksine, fiziksel köpürtme inert gazı (tipik olarak nitrojeni) doğrudan erimi...
READ MOREKablo çekme ve ödeme, iletken veya bitmiş kabloyu bir üretim hattı boyunca bobinler, makaralar ve tamburlar üzerinde ve dışında hareket ettiren iki karşıt sarma işlemini ifade eder. Ödeme, malzemeyi bir kaynak makarasından çözer ve onu bir sonraki işleme besler; Makar...
READ MOREKabloların üretim süreci bir çok aşamalı endüstriyel iş akışı ham bakır veya alüminyum iletkenleri elektrik, veri veya mekanik uygulamalara hazır, bitmiş, yalıtımlı tel ürünlerine dönüştüren bir ürün. Tel çekme ve bükmeden izolasyon ekstrüzyonuna ve son testlere ...
READ MORE
Makine, bakır, alüminyum ve kompozit iletken malzemelerle uyumlu, φ500-φ1250mm bobin özelliklerine uygun, 10-500N dinamik gerilim ayarını destekleyen bir AC motor kapalı döngü kontrol sistemini ben...
See Details
Hasır Sarma Makinesi, verimli ve yüksek kaliteli kablo sarmayı sağlamak için önemli bir ekipmandır. Performansı, kablonun ambalaj kalitesini, depolama ve taşıma kolaylığını ve genel kullanıcı deney...
See Details
Gümüş Kaplama İletken Çekme Tavlama Makinesi, birinci sınıf gümüş kaplama iletkenlerin kalite özelliklerine dayanarak ve en gelişmiş küresel üretim teknolojilerine referansla ortaklaşa geliştirilen...
See Details
Fiziksel Köpük Yalıtım Üretim Hattı, LAN kablo üretimi için özel olarak tasarlanmış üst düzey bir üretim sistemidir. Çeşitli yüksek performanslı iletişim kablolarının ve koaksiyel kablo damarlarını...
See Details
Çekme-Yalıtım Tandem Hattı, LAN kablo üretimi için özel olarak tasarlanmış entegre bir sistemdir. Tel çekme, tavlama, ön ısıtma, ekstrüzyon ve alma gibi birden fazla temel prosesi tek bir sürekli ü...
See Details
Tek Bükümlü Kablolama Makinesi, LAN kablo üretimi için özel olarak tasarlanmış önemli bir ekipman parçasıdır. Öncelikle dört bükümlü çiftin özel gereksinimlere göre genel olarak bükülmesini gerçekl...
See Detailsnedir Kablo Sarma Makinası ?
Kablo Sarma Makinesinin Tanımı ve Temel Fonksiyonları
1. Temel Kavramlar
Kablo Sarma Makinesi, güç, telekomünikasyon ve kontrol kabloları dahil olmak üzere çeşitli kablo türlerini geri sarmak için kullanılan özel bir cihazdır. Daha kolay paketleme, depolama ve nakliye için gevşek veya dengesiz kabloları sıkıştırabilir ve düzgün bir şekilde geri sarabilir.
2. Geniş Uygulama Yelpazesi
Güç Kabloları: Büyük kesitli, yüksek sıcaklığa dayanıklı kablolar.
Haberleşme Kabloları: Fiber optik, koaksiyel, bükümlü çift vb.
Kontrol Kabloları: Esnek, yağa dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve diğer özel özelliklere sahiptir.
3. Temel Teknik Parametreler
Uygulanabilir Tel Çapı: 2mm-30mm.
Maksimum Sarma Hızı: 200m/dak.
Ölçüm Doğruluğu: ±%0,5.
4. Akıllı Kontrol
Yüksek çözünürlüklü dokunmatik ekranlı HMI ile donatılan operatörler sarma hızı, gerginlik ve ölçüm uzunluğu gibi parametreleri sezgisel olarak ayarlayabilir; sistem önemli verileri gerçek zamanlı olarak izler ve istikrarlı sarım kalitesini garantilemek için otomatik olarak ayarlama yapar.
| Anahtar Nokta | Açıklama |
| Temel Tanım | Güç, iletişim ve kontrol kablolarını yeniden sarmak, gevşek telleri daha kolay paketleme, depolama ve nakliye için kompakt, düzenli bir bobin halinde sıkmak için özel bir ekipman. |
| Uygulanabilir Tel Çapı | 2mm–30mm, en yaygın kablo özelliklerini kapsar. |
| Maksimum Sarma Hızı | 200 m/dak'ya kadar yüksek hacimli üretim ihtiyaçlarını karşılar. |
| Sayaç Sayım Doğruluğu | ±%0,5 (yaklaşık ±0,5 mm), hassas çıkış uzunluğu sağlar. |
| Akıllı Kontrol | Yüksek çözünürlüklü dokunmatik ekranlı HMI ile donatılmıştır; Operatörler sarma hızını, gerginliğini ve uzunluğunu gerçek zamanlı olarak ayarlayabilir, sistem ise temel parametreleri otomatik olarak izleyip ayarlar. |
| Modüler Yapı | Ödeme, alma, gerginlik kontrolü ve sayma modülleri, belirli müşteri gereksinimlerine uyacak şekilde esnek bir şekilde birleştirilebilir. |
| Şirket Avantajı | Zhangjiagang Dachen Makine İmalat A.Ş., Ltd. 60'tan fazla profesyonele (kıdemli mühendisler >%20) sahip, ISO9001:2008 sertifikalı, yıllık üretim değeri 5 milyar CNY'yi aşan, tam süreç özel geliştirme ve hızlı teslimat kapasitesine sahip, ulusal düzeyde tanınmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. |
Kablo Sarma Makinesi operatörlerin üzerindeki fiziksel yükü önemli ölçüde azaltabilir mi?
Kablo Sarma Makinesinin Operatörün Fiziksel Yükünü Azaltma Etkileri:
1. Otomatik Gerginlik Kontrolü: Makinede, kablo özelliklerine göre gerginliği otomatik olarak ayarlayan ve manuel ayarlamanın neden olduğu fiziksel eforu ortadan kaldıran yerleşik bir gerilim kontrol sistemi bulunmaktadır.
2. Modüler Tasarım, Taşıma Zorluğunu Azaltır: Modüler yapı, sarma, çözme, gerdirme ve sayma gibi temel bileşenlerin esnek bir şekilde kombinasyonuna olanak tanır ve sahada kolay taşıma ve bakım için ekipmanın ağırlığını dağıtır.
3. Tek Dokunuşla Dokunmatik Ekran Kullanımı: Yüksek çözünürlüklü HMI, operatörlerin parametre ayarlarını, başlatma ve kapatma işlemlerini yalnızca birkaç tıklamayla tamamlamasına olanak tanıyarak sıkıcı mekanik ayarlamaları ve manuel kaydı ortadan kaldırır.
4. Arıza Teşhisi ve Erken Uyarı Fonksiyonu: Sistem, anormallikleri gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve arıza noktalarını tespit edebilir, erken uyarılar sağlayabilir ve ekipman arızasından kaynaklanan manuel müdahaleyi ve fiziksel emeği azaltabilir.
| Etki Faktörü | Açıklama |
| Otomatik Gerginlik Kontrolü | Yerleşik gerginlik sistemi, kablo özelliklerine göre otomatik olarak ayarlanarak manuel gerginlik ayarlamalarını ortadan kaldırır ve fiziksel çabayı azaltır. |
| Tek Dokunuşla Dokunmatik Ekran Kullanımı | Yüksek çözünürlüklü HMI, operatörlerin birkaç tıklamayla parametreleri ayarlamasına, makineyi başlatmasına ve durdurmasına olanak tanıyarak zahmetli mekanik ayarlamalar ve manuel kayıt tutma ihtiyacını ortadan kaldırır. |
| Modüler Tasarım Kullanım Zorluğunu Azaltır | Temel bileşenler modülerdir, ağırlığı dağıtır ve yerinde taşımayı ve bakımı kolaylaştırır. |
| Arıza Tespiti ve Erken Uyarı | Gerçek zamanlı arıza tespiti ve konum uyarıları, manuel sorun gidermeyi ve kesinti süresini en aza indirir. |
| Şirket Teknik Desteği | Dachen'in güçlü Ar-Ge ekibi ve kapsamlı satış sonrası hizmetleri, yerinde hızlı hata ayıklama olanağı sağlayarak operatörlerin iş yükünü daha da azaltır. |
Kablo Sarma Makinesini kullanırken kablolar neden kırılır?
Kablo Sarma Makinesi Kullanılırken Kablo Kırılmasının Yaygın Nedenleri:
1. Yanlış Gerginlik Ayarı: Aşırı gerginlik, kablonun sarma sırasında sınırlarının ötesinde gerilime maruz kalmasına neden olarak mikro çatlaklara ve sonuçta kırılmaya neden olabilir.
Çözüm: Gerginliğin güvenli bir aralıkta kalmasını sağlamak için, kablonun malzemesine ve teknik özelliklerine bağlı olarak makinenin otomatik gerginlik ayarlama işlevinden yararlanın.
2. Aşırı Sarma Hızı: Yüksek hızlı sarma, özellikle esnek veya ince duvarlı kablolarda, gerilim anında kablonun darbe almasına neden olarak kırılmaya yatkın hale gelmesine neden olabilir.
Çözüm: Gerekirse bölümlü hızlandırma yöntemlerini kullanarak sarma hızını kablo çapına ve malzeme özelliklerine göre uygun şekilde ayarlayın.
3. Kablo Kalitesi Sorunları: Hammaddesi kusurlu, eskimiş veya nemli olan kablolar, sarma sırasında kırılmaya daha yatkındır.
Çözüm: Sarmadan önce standartları karşıladığından emin olmak için kabloyu kullanmadan önce kalite denetimleri yapın.
4. Uygunsuz Ekipman Bakımı: Sarma makaraları, gerdirme cihazları ve sayaçlar gibi önemli bileşenlerin aşınması veya yetersiz yağlanması, kablo üzerinde dengesiz gerilime yol açarak kırılmaya neden olabilir.
Çözüm: Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.'nin düzenli bakım planını izleyin, aşınmış parçaları zamanında değiştirin ve ekipmanı iyi çalışır durumda tutun.
| Olası Neden | Tezahür | Önleyici Tedbirler |
| Aşırı Gerilim Ayarı | Kablo, sarma sırasında malzeme sınırlarının ötesinde gerilime maruz kalır ve bu da mikro çatlaklara ve sonunda kırılmaya neden olur. | Gerginliği güvenli sınırlar içinde tutmak için, kablo malzemesine ve spesifikasyonlara dayalı olarak makinenin otomatik gerginlik kontrolünü kullanın. |
| Çok Yüksek Sarma Hızı | Yüksek hız, özellikle esnek veya ince duvarlı kablolarda darbe kuvvetleri oluşturarak kırılmaya neden olur. | Sarma hızını kablo çapına ve malzemesine göre ayarlayın; Gerektiğinde kademeli hızlanmayı düşünün veya hızı 150 m/dak'nın altında tutun. |
| Kablo Kalitesi Sorunları | Kusurlu ham madde, eskimiş veya nem emmiş kablolar, sarma sırasında kırılmaya eğilimlidir. | Kabloların standartlara uygun olduğundan emin olmak için sarmadan önce kalite denetimi yapın. |
| Yetersiz Ekipman Bakımı | Aşınmış veya yetersiz yağlanmış sarma makaraları, gerdirme cihazları veya sayaçlar eşit olmayan gerilime neden olarak kırılmaya neden olur. | Dachen'in düzenli bakım programını takip edin, aşınmış parçaları derhal değiştirin ve makineyi en iyi durumda tutun. |
| Yanlış Sarma Yolu veya Yönlendirme | Yanlış hizalanmış kılavuz makaraları veya eşit olmayan kılavuzlama, yerel gerilim yoğunlaşmalarına neden olur. | Doğru hizalamayı ve düzgün yönlendirmeyi sağlamak için, devreye alma sırasında makinenin görsel ayarlama özelliklerini kullanın. |
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Q1:Makinenin maksimum sarma çapı ve sarma hızı nedir?
C: Standart modelin maksimum sarma çapı yaklaşık 800 mm'dir ve sarma hızı 0,5 ila 30 m/dak arasında ayarlanabilir; Yüksek hızlı otomatik model, seri üretimin ihtiyaçlarını karşılayarak 50 m/dak'ya ulaşabilir.
S2: Dacheng Machinery'nin ekipmanı PLC/SCADA otomasyon kontrolünü destekliyor mu?
C: Tüm yeni sarma makineleri, esnek üretim ve veri toplamayı kolaylaştıran, fieldbus'ı, denetleyici kontrolü ve veri toplamayı (SCADA) ve uzaktan tanılamayı destekleyen bir PLC kontrol kutusuyla donatılmıştır.
S3: Teslimat süreleri ve özelleştirilmiş hizmetler nasıl düzenlenir?
C: Standart modellerin teslim süresi yaklaşık 30 gündür; özelleştirilmiş çözümlerin (özel sarım çapları, özel sürücüler ve özel yazılım gibi) teslimat süresi 45-70 gün olup, yerinde devreye alma ve teslimattan önce eğitim verilmektedir.
S4: Satış sonrası servis ve yedek parça tedarik politikaları nelerdir?
C: Dacheng'in ülke çapında 5 satış sonrası servis merkezi bulunmaktadır ve bunlar 1 yıllık ücretsiz garanti ve ömür boyu teknik destek sağlamaktadır; temel bileşenler (motorlar, dişli kutuları, kontrol kartları) 48 saat içinde gönderilebilir.
Telif hakkı © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Kablo Sarma Makinası Manufacturers
