1、Uyarlanabilir tel çapı aralığı: 5-10mm
2、Hız: max200m/dak
3、Sayaç sayma doğruluğu: ±%0,5.
1、Uyarlanabilir tel çapı aralığı: 5-10mm
2、Hız: max200m/dak
3、Sayaç sayma doğruluğu: ±%0,5.
bir fiziksel köpük yalıtım üretim hattı sinyal bütünlüğünün ve düşük dielektrik kaybının kritik gereksinimler olduğu kablolar için özel olarak üretilmiştir. Kimyasal köpürtmenin aksine, fiziksel köpürtme inert gazı (tipik olarak nitrojeni) doğrudan erimi...
READ MOREKablo çekme ve ödeme, iletken veya bitmiş kabloyu bir üretim hattı boyunca bobinler, makaralar ve tamburlar üzerinde ve dışında hareket ettiren iki karşıt sarma işlemini ifade eder. Ödeme, malzemeyi bir kaynak makarasından çözer ve onu bir sonraki işleme besler; Makar...
READ MOREKabloların üretim süreci bir çok aşamalı endüstriyel iş akışı ham bakır veya alüminyum iletkenleri elektrik, veri veya mekanik uygulamalara hazır, bitmiş, yalıtımlı tel ürünlerine dönüştüren bir ürün. Tel çekme ve bükmeden izolasyon ekstrüzyonuna ve son testlere ...
READ MORE
Sarma Makinesi, güç kabloları, iletişim kabloları ve kontrol kabloları dahil olmak üzere çeşitli kablo türlerinin geri sarılmasına uygundur. Farklı kablo özelliklerini ve malzemelerini işleyebilir,...
See Details
Makine, bakır, alüminyum ve kompozit iletken malzemelerle uyumlu, φ500-φ1250mm bobin özelliklerine uygun, 10-500N dinamik gerilim ayarını destekleyen bir AC motor kapalı döngü kontrol sistemini ben...
See Details
Bant Ödeme Makinesi, bir AC motorla çalıştırılır ve sabit gerginlik kontrol sistemi ile donatılmıştır; 5–50 N aralığında kademesiz gerginlik ayarı sunar. 10–200 mm genişliğinde ve 500 mm'ye ka...
See Details
Fiziksel Köpük Yalıtım Üretim Hattı, LAN kablo üretimi için özel olarak tasarlanmış üst düzey bir üretim sistemidir. Çeşitli yüksek performanslı iletişim kablolarının ve koaksiyel kablo damarlarını...
See Details
Çekme-Yalıtım Tandem Hattı, LAN kablo üretimi için özel olarak tasarlanmış entegre bir sistemdir. Tel çekme, tavlama, ön ısıtma, ekstrüzyon ve alma gibi birden fazla temel prosesi tek bir sürekli ü...
See Details
Backtwist'li Çift Büküm Makinesi, LAN kablo üretimi için özel olarak tasarlanmış önemli bir ekipman parçasıdır. Esas olarak, büküm işlemi sırasında bireysel iletkenlere geri büküm uygularken, ...
See DetailsBir makinenin temel çalışma prensipleri nelerdir? Kablo Örgü Sarma Makinesi ?
Kablo Örgü Sarma Makinesinin Çalışma Prensipleri:
1. Tahrik ve Dönüş: Yüksek verimli bir motor (AC endüksiyon veya DC), tamburu doğrudan çalıştırarak hızlı ve düzgün dönüş sağlar.
2. Gerilim ve Hız Kapalı Döngü Kontrolü: Bir gerilim sensörü ve PLC/PLC-HMI kapalı döngü ayarı sayesinde, tel kopmasını veya aşırı sıkışmayı önlemek için sabit gerilim ve senkronize dönüş hızı korunur.
3. Örgü Sargısı: Metal ağ (veya birden fazla kablo), yerçekimi altında özel bir sıkıştırma kılavuzu elemanına girer. Eleman, sarma cihazının yardımıyla katman katman istiflenerek yoğun ve kesişen bir ağ yapısı oluşturarak dolaşma ve düğümlenme riskini önemli ölçüde azaltır.
4. Katman ve Desen Programlama: CNC/servo sistemi, LAN kablolarının (Cat5e-Cat8) birden fazla spesifikasyonunun hassas şekilde sarılmasını sağlamak için katman sayısını ve döşeme desenlerini (çapraz, çapraz vb.) önceden ayarlayabilir.
Kablo Örgü Sarma Makinesi ile normal Kablo Sarma Makinesi arasındaki temel farklar nelerdir?
| CableMeshWindingMachine (örgü tipi sarma) | Geleneksel Kablo Sarma Makinesi (geleneksel sarma) | |
| Sargı Yapısı | Kafes tarzı çapraz sarma kullanır; kablolar birden fazla kılavuz kolun arasından geçer ve geçmeli bir ızgara halinde istiflenir, böylece karışıklık ve düğümler büyük ölçüde azalır. | Tek kılavuz kolu veya sabit ray; kablolar, dolaşmaya eğilimli olacak şekilde ardışık katmanlar halinde doğrudan tamburun üzerine sarılır. |
| Gerginlik Kontrolü | Çoklu gerilim sensörleri gerçek zamanlı olarak izler; Kapalı döngü algoritması gerilimi ±%0,5 doğruluk dahilinde tutar. | Tek noktalı gerilim kontrolü; nispeten daha düşük hassasiyet. |
| Otomasyon Seviyesi | Tam otomatik: Otomatik besleme, kesme, yükleme/boşaltma, ölçüm ve sızıntı tespiti entegre edilmiştir. | Çoğunlukla yarı otomatik veya manuel; Yükleme, ölçme veya kesme için insan müdahalesi gerektirir. |
| Kapasite ve Verimlilik | 200 m/dak'ya kadar, 5‑10 mm tel çaplarına uygun; tek bir makine günde 100.000 m3'ün üzerinde üretim yapabilir. | Hız sınırlıdır; genel kapasite daha düşüktür. |
| Uygulanabilir Aralık | Paketleme kalitesinin kritik olduğu yüksek hızlı ağ kabloları (Cat5e‑Cat8) için tasarlanmıştır. | Özellikle toplu üretimde genel güç veya düşük hızlı kablolar için. |
| Ekipman Yapısı | Modüler mekanik tasarım, ağ kılavuz ünitelerinin hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanıyarak bakımı kolaylaştırır. | Daha monolitik yapı; modifikasyonlar zordur. |
Otomatik sarma, ölçüm ve sızıntı tespiti nasıl sağlanır? Otomatik Sarma, Ölçüm ve Sızıntı Tespiti için Teknik Çözümler
1. Otomatik Sarma
Çok Eksenli Tahrik: Ana motor, tamburun dönmesini sağlarken, enine kılavuz motor senkronize olarak hareket ederek düzgün katmanlama sağlar.
Robot/Pnömatik Kol: Bir PLC ile birlikte çalışarak otomatik kablo düzenlemeyi, otomatik kablo kesmeyi ve otomatik yükleme ve boşaltmayı mümkün kılarak gerçekten "tek kişi izleme" olanağı sağlar.
2. Yüksek Hassasiyetli Ölçüm
Ray Tipi Sayaç: Tamburun yan tarafına, fotoelektrik veya manyetik endüksiyon yöntemleri kullanılarak ±%0,5 (0,5 ‰) ölçüm doğruluğu sağlayan bir iz sayma cihazı takılıdır.
Uzunluk Ayarı ve Otomatik Durdurma: Sistem bir hedef uzunluğu önceden ayarlayabilir; Hedef uzunluğa ulaşıldığında aşırı sarımı önlemek için sarma otomatik olarak durdurulur.
3. Kaçak (Elektrik Kaçağı) Tespiti
Sızıntı Kıvılcım Dedektörü: Kablo izolasyon sızıntısını gerçek zamanlı olarak izlemek için sarma yolu boyunca yüksek hassasiyetli dedektörler yerleştirilir. Bir anormallik tespit edildiğinde sistem derhal durur ve yeniden inceleme için sızıntı noktasına geri döner.
Kapalı Döngü Güvenlik Kontrolü: Algılama sinyali doğrudan PLC'ye geri beslenir ve operasyonel güvenliği sağlamak için acil durdurmayı ve alarmı tetikler.
4. Akıllı Optimizasyon
Yapay Zeka/Büyük Veri Analizi: Gerilim, hız ve güç gibi operasyonel verileri toplar ve parametreleri dinamik olarak optimize etmek için makine öğrenimi modellerini kullanır, böylece bitmiş ürün kalitesini daha da artırır ve hurda oranını azaltır.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: Kablo Örgü Sarma Makinesinin teknolojik avantajları nelerdir?
C: Yüksek hızlı, hassas kablo sarma ve gerginlik kontrolüne sahip, tamamen yerli üretim bir kontrol sistemini benimser; kompakt bir yapıya ve kısa kablo değişim süresine sahiptir; esnek otomasyona ulaşarak PLC ve ana bilgisayar tarafından ikili izlemeyi destekler.
S2: Dachen Machinery'nin yıllık üretim değeri ve ölçeği nedir?
C:Modern fabrika yaklaşık 10.000 m²'lik bir alanı kaplamaktadır ve yıllık üretim değeri 50 milyon RMB'yi aşmıştır.
S3: Dachen Machinery'nin temel rekabet avantajları nelerdir?
C:① Tam bağımsız bir Ar-Ge zinciri (mekanik-elektrik-yazılım)
② Ekipte yüksek oranda kıdemli mühendis var
③ Hızlı teslimat ve esnek özelleştirme yetenekleri
④ Ulusal Yüksek Teknoloji Kurumsal yeterliliği ve ISO kalite sistem sertifikası
S4: Dachen Machinery'nin makineleri otomatik kontrolü destekliyor mu?
C:Tüm yeni ekipmanlar, HMI/SCADA arayüzleriyle donatılmış PLC/IPC kontrolünü benimser ve tam otomatik üretime ve veri toplamaya olanak tanır.
Telif hakkı © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Kablo Örgü Sarma Makinesi Manufacturers
