Endüstriyel Kablo Üretim Hattının Temel Süreçleri
Tam bir endüstriyel kablo üretim hattı dört temel aşamadan oluşur: İletken hazırlama → Yalıtım ekstrüzyonu → Kablolama ve ekranlama → Kılıflama ve test . Bu adımlar ham bakır veya alüminyumu bitmiş güç veya kontrol kablolarına dönüştürür. Yüksek gerilim XLPE kablosu için hat hızı 1500 m/dak Yalıtım sırasında hassas kapasitans kontrolü varyasyonu ±%1'in altında tutar.
1. İletken Büküm ve Ön Arıtma
Süreç, esnek bir iletken oluşturmak için birden fazla ince telin bükülmesiyle başlar. Sert bir büküm veya tambur bükücü kullanarak, 61 tel birleştirilebilir. Dachen'in BS-630 sert büküm teli, kablo kesitine bağlı olarak tipik olarak 60 mm ile 120 mm arasında hassas bir döşeme uzunluğu sağlar. Bunu ön ısıtma takip eder ve iletken sıcaklığı 120°C–160°C nemi gidermek ve yalıtım yapışmasını iyileştirmek için.
Büküm için temel parametreler:
- Eşmerkezli büküm için büküm oranı (döşeme uzunluğu/çap) tipik olarak 16–22'dir.
- Gerginlik kontrol doğruluğu: ±%3 tel kırılmasını önlemek için.
- Dachen'in karaya oturma hatlarının yıllık üretimi: üzerinde 5.000 ton bakır iletkenden.
2. Yalıtım Ekstrüzyonu ve Kürleme
Ekstrüzyon hattın kalbidir. Vida hızında çalışan 120 mm'lik bir ekstruder 60–90 rpm , izolasyon katmanını uygular. Çapraz bağlı polietilen (XLPE) için, buhar basıncının 100°C olduğu sürekli bir vulkanizasyon (CV) tüpü takip eder. 1,6 MPa ve sıcaklık 200°C Uygun çapraz bağlanmayı sağlamak için. Hat, sürekli olarak çapı ölçen bir lazer ölçüm cihazına sahiptir; ötesinde herhangi bir sapma ±0,05 mm Otomatik vida hızı ayarını tetikler.
Dachen'in ekstrüzyon hatları, Siemens PLC ve dokunmatik ekranlı HMI ile donatılmış olup, operatörlerin en fazla 200 tarif ayarı . Farklı yalıtım kalınlıkları arasındaki geçiş süresi en aza indirilir 30 dakika hızlı çıkarılabilen kafa tasarımı nedeniyle.
Endüstriyel kablolar için tipik yalıtım kalınlığı (IEC 60502'ye göre):
| İletken kesiti (mm²) | 0,6/1 kV (mm) | 6/10 kV (mm) |
|---|---|---|
| 1,5 – 16 | 0.7 | – |
| 25 – 95 | 0.9 | 3.4 |
| 120 – 300 | 1.1 | 3.6 |
3. Kablolama, Ekranlama ve Zırhlama
Kablolama aşamasında birden fazla yalıtımlı damar birleştirilir. Gezegensel bir kablolayıcı veya tamburlu bükücü, 5 çekirdek aynı anda, düzeneği tutmak için uygulanan bir bağlama bandı ile. Ekranlanmış kablolar için, bakır bant katlayıcı bir katman uygular. %25 örtüşme Elektromanyetik uyumluluğu garanti etmek için. Zırhlı kablolarda galvanizli çelik teller (çap 0,9 mm – 3,15 mm ) çekirdek girintisini önlemek için hassas bir gerilimle uygulanır.
Dachen'in 1250/3 3 tamburlu büküm makinesi, 3000 mm alma hızları ile 40 m/dak . Hat, iç gerilimi azaltan ve kablo esnekliğini %100'e kadar artıran bir ön sarma ünitesi içerir. %20 Geleneksel hatlarla karşılaştırıldığında.
4. Kaplama ve Son Test
Son kaplama ekstruderinde siyah PVC veya LSZH ceket uygulanır. Ekstruder namlu sıcaklıkları bölgelere ayrılmıştır 160°C ila 200°C . Çalışan bir kıvılcım test cihazı 5 kV ila 15 kV İğne deliklerini tespit etmek için hat içi çalışır. Soğutma oluklarından sonra (su sıcaklığı gradyanı 60°C ila 20°C ), kablo yukarıda eşmerkezlilik sağlayan bir kapasitans monitöründen geçer %90 .
Dachen bir entegre eder DC kıvılcım testi ve yüksek voltajlı AC testi (en fazla 35kV ) orta gerilim kabloları için. Tüm test verileri izlenebilirlikle günlüğe kaydedilir; Modern çizgilerdeki ret oranları aşağıdadır %0,5 Kapalı döngü kontrolü nedeniyle.
Gerçekleştirilen hat içi kalite kontrolleri:
- Çap ve ovallik (1000 Hz'de lazer taraması).
- Eksantriklik (X-ışını veya manyetik indüksiyon).
- Gözeneklilik (HV kablolar için kısmi deşarj testi).
- Yüzey kusurları (kamera incelemesi).
Endüstri Lideri Üretim Uzmanlığı
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., kuruldu 1997 , modern bir şekilde faaliyet göstermektedir 10.000 m² yıllık üretim değeri aşan tesis 50 milyon yuan . Ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu ve Jiangsu Eyaletinde "Uzmanlaşmış, Gelişmiş, Karakteristik ve Yenilikçi" bir KOBİ olarak Dachen, 60 profesyonel Kıdemli mühendislerin muhasebesi ile %20'den fazla personelin. Şirket, ISO 9001:2008 sertifikasına sahiptir ve LAN kablo hatları, endüstriyel kablo sistemleri ve plastik işleme makineleri de dahil olmak üzere, olağanüstü maliyet performansı ve özel satış sonrası destek konusunda müşterilerin güvendiği eksiksiz kablo üretim çözümleri sunmaktadır.
SSS: Endüstriyel Kablo Üretim Hattı
CAT6 LAN kablo hattının tipik hat hızı nedir?
Dachen'den gelen yüksek hızlı LAN hatları şu saatte çalışır: 1200–1500 m/dak iletken izolasyonu için, gerilim stabilitesi sağlayan dansçı akümülatör ile. Çiftler için büküm bölümü şu şekilde çalışır: 4000 bükülme/dakika çift bükümlü bir büküm kullanarak.
Uzun bir kesinti olmadan PVC'den XLPE yalıtımına nasıl geçiş yaparsınız?
Modern ekstrüzyon hatları, hızlı değiştirilebilen ekran değiştirici ve temizleme sistemi. Vida temizleme ve sıcaklık stabilizasyonu da dahil olmak üzere eksiksiz bir malzeme değişimi şu anda yapılabilir: 45 dakikadan az arındırıcı bileşiklerin kullanılması.
Tam endüstriyel kablo hattının geri ödeme süresi nedir?
Dachen'in müşteri verilerine göre, ayda 500 km kablo üreten orta boy bir hat, kısa sürede geri ödeme gerçekleştirebilir 18-24 ay Yerel bakır fiyatlarına ve enerji maliyetlerine bağlı olarak.
Aynı hat hem güç hem de kontrol kablolarını üretebilir mi?
Evet. Değiştirilebilir ekstruder vidalarına sahip esnek bir hat (L/D oranı) 25:1 ila 30:1 ) ve ayarlanabilir ırgatlar iletken boyutlarını kapsayabilir 0,5 mm² ila 400 mm² , her iki tür için de uygun hale getirir. Dachen, belirli üretim karışımlarını karşılamak için özelleştirilmiş standart dışı ekipmanlar sunmaktadır.
